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长春汽配冲压车间57365z线路检测中心案例
项目背景
      冲压是一种传统的材料成型工艺,伴随着汽车行业的发展,冲压工艺大规模应用在制造业。冲压工艺大大的提高了材料成型的精度和效率,就拿汽车行业为例,冲压成型每5s就能冲一个零件,而且零件精度普遍能达到95%以上。
      长春某汽配冲压公司发展了30多年,已经具备了年产100万辆份轿车零部件、20万辆份中重型卡车配件的生产能力、300套模具加工能力,在国内同行业技术水平、规模、研发能力均处于领先地位。
      该汽配冲压公司加工能力强大,发展的同时却遭受一些环境因素的制约。密集的生产设备同时生产,产生了大量的热量,夏季到来时,车间内部的热量持续无法消散。工作人员工作时由于大量出汗,体力消耗过快,情绪高度烦躁。由于员工流失率非常严重,车间通风降温成了该公司需要解决的重大问题。

解决方案
      该公司曾经想安装中央空调来对车间整体降温,但是由于中央空调对环境的密封要求特别高,同时后期的运行成本太高,只能放弃这一方案。经过多方了解,采用金凡斯节能工业大风扇的降温方案成为了该公司的明智选择。
      金凡斯工程师根据该公司冲压车间的具体情况,定制了30多台节能工业大风扇。工业大风扇通过缓慢扇动扇叶,将通风口外的新风从上之下成锥形推动到地面,360度无死角的空气循环将车间内部高温闷热异味排出,极大提升了车间内部工作环境的舒适度,为该公司降低了不少人员损失。
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